कच्चे माल (पेपर बाउल बेस पेपर, पीई लेपित पेपर) के लिए उच्च - स्पीड पेपर बाउल बनाने वाली मशीनों की आवश्यकताएं क्या हैं? क्या बेस पेपर की मोटाई और कोटिंग की एकरूपता गठन की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी (जैसे कि बॉन्डिंग फर्मनेस और बाउल रिम फ्लैटनेस)?

कच्चे माल (पेपर बाउल बेस पेपर और पे - लेपित पेपर) के लिए उच्च - स्पीड पेपर बाउल बनाने वाली मशीनों की आवश्यकताओं के साथ -साथ गुणवत्ता बनाने पर कच्चे माल की विशेषताओं के प्रभाव को तीन आयामों से विश्लेषण किया जा सकता है: कार्यक्षमता, अनुकूलनशीलता और स्थिरता। यहाँ विवरण हैं:

1। उच्च - कच्चे माल के लिए स्पीड पेपर बाउल बनाने वाली स्पीड पेपर बाउल की मुख्य आवश्यकताएं

पेपर बाउल बेस पेपर के लिए 1.1 आवश्यकताएं

ताकत संकेतक:

तन्यता ताकत: यह उच्च - गति को निभाने और टूटने से रोकने के लिए गठन के दौरान स्ट्रेचिंग और कर्लिंग मांगों को पूरा करना चाहिए।

कठोरता: यह सुनिश्चित करना चाहिए कि बेस पेपर आसानी से फीडिंग और कर्लिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान विकृत नहीं है - विशेष रूप से कटोरे के शरीर का निर्माण करते समय आकार स्थिरता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

बर्स्ट प्रतिरोध: इसे बनाने के दौरान एक्सट्रूज़न और फोल्डिंग के कारण पेपर लेयर क्षति का विरोध करने की जरूरत है।

भौतिक स्थिरता:

नमी: इसे 6% और 8% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए (अत्यधिक नमी बेस पेपर को नरम और आयामी रूप से अस्थिर बनाती है; अपर्याप्त नमी भंगुरता और क्रैकिंग जोखिम को बढ़ाती है)।

फाइबर एकरूपता: कागज की सतह को गठित कटोरे के शरीर में उभड़ा या असमान मोटाई से बचने के लिए झुर्रियों, छेद और अशुद्धियों से मुक्त होना चाहिए।

आयामी सटीकता:

बेस पेपर रोल की चौड़ाई और लंबाई विचलन उपकरण के खिला तंत्र के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए, 0.5 मिमी से कम या बराबर होना चाहिए, जो आयामी विसंगतियों के कारण होने वाली स्थिति त्रुटियों को रोकता है।

पीई - लेपित पेपर के लिए 1.2 आवश्यकताएं

कोटिंग परत विशेषताओं:

लेपित सामग्री: फूड - ग्रेड पॉलीथीन (पीई) का उपयोग किया जाना चाहिए, जैसे कि जीबी 4806.7 जैसे खाद्य सुरक्षा मानकों का अनुपालन करना। यह गंधहीन और एसिड - और क्षार - प्रतिरोधी होना चाहिए (भोजन पकड़े समय हानिकारक पदार्थों को लीचिंग से रोकने के लिए)।

कोटिंग मोटाई: यह उपयोग के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए (ठंड के लिए 30-50μm - पेय कटोरे; 50-80μm गर्म - पेय कटोरे के लिए)। मोटाई एकरूपता विचलन 5μM से कम या बराबर होना चाहिए (अत्यधिक पतली कोटिंग्स जोखिम रिसाव, जबकि अत्यधिक मोटी लागत लागत और बाधा बनाने में बाधा)।

संमिश्र:

कागज और पीई परत के बीच की छील की ताकत प्रक्रियाओं के दौरान प्रासंगिक या 15 मिमी से अधिक या बराबर होनी चाहिए ताकि प्रक्रियाओं को रोकने के लिए, जैसे, गर्मी - प्रेस बॉन्डिंग, फोल्डिंग) - विशेष रूप से कटोरे के नीचे और कटोरे के बीच के संबंध में।

तापीय स्थिरता:

पीई परत में एक स्थिर पिघलने बिंदु (आमतौर पर 105-130 डिग्री) होना चाहिए। यह समान रूप से पिघलना चाहिए और गर्मी सीलिंग के दौरान जल्दी से ठोस होना चाहिए, उपकरण की गर्मी से मेल खाता है - सीलिंग तापमान (आमतौर पर 150-200 डिग्री)।

2। गुणवत्ता बनाने पर कच्चे माल की विशेषताओं के विशिष्ट प्रभाव

2.1 बेस पेपर की मोटाई का प्रभाव

बॉन्डिंग दृढ़ता पर:

अत्यधिक मोटी: बेस पेपर अत्यधिक कठोर हो जाता है, जिससे कटोरे के शरीर को नीचे से बॉन्डिंग करते समय कसकर फिट करना मुश्किल हो जाता है। यह बॉन्डिंग सतह पर ढीले संपर्क का कारण हो सकता है, जिससे कमजोर आसंजन या टुकड़ी - विशेष रूप से उच्च - गति उत्पादन में समस्याग्रस्त हो सकता है, जहां कम बॉन्डिंग समय में मोटे कागज को कॉम्पैक्ट करना कठिन होता है।

अत्यधिक पतला: जबकि पतला कागज आसानी से फिट बैठता है, इसमें खराब तन्यता प्रतिरोध होता है। बॉन्डिंग के बाद, बाहरी ताकतें (जैसे, भोजन पकड़े समय विस्तार) इसे फाड़ सकती हैं, जिससे बंधुआ जोड़ों पर दरारें होती हैं।

बाउल रिम समतलपन पर:

असमान मोटाई: Localized thick areas of the base paper create uneven force during rim curling, resulting in skewed curls and height differences (a deviation >0.3 मिमी को अयोग्य माना जाता है)।

अत्यधिक मोटी: पेपर को कर्लिंग प्रक्रिया के दौरान समान रूप से कर्ल करना मुश्किल होता है, झुर्रियों या "एज वारपिंग" के लिए प्रवण होता है, जो कटोरे रिम की सीलिंग क्षमता को बाधित करता है (उदाहरण के लिए, एक ढक्कन जब जोड़ा जाता है तो खराब फिट होता है)।

2.2 पीई कोटिंग एकरूपता का प्रभाव

बॉन्डिंग दृढ़ता पर:

असमान कोटिंग (स्थानीय पतला या अंतराल): हीट सीलिंग के दौरान, पीई लेयर का अपर्याप्त पिघलने से बॉन्डिंग सतह पर एक पूर्ण सीलिंग लेयर के गठन को रोकता है, बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को कम करने और यहां तक ​​कि रिसाव - विशेष रूप से जब तरल पदार्थ पकड़े होते हैं।

स्थानीय पर - मोटाई: मोटे क्षेत्रों में पिघले हुए पीई में खराब तरलता है, संभावित रूप से संबंध बिंदु पर "संचय" है। ठंडा होने के बाद, हार्ड गांठ का रूप, जिससे बॉन्डिंग सतह पर असमान तनाव वितरण होता है, जो समय के साथ गाढ़े क्षेत्रों में दरार कर सकता है।

बाउल रिम फ्लैटनेस पर:

महत्वपूर्ण कोटिंग मोटाई विचलन: मोटे पीई क्षेत्र कर्लिंग के दौरान धीरे -धीरे गर्मी को भंग कर देते हैं, जिससे अन्य क्षेत्रों की तुलना में अधिक से अधिक पोस्ट - कूलिंग संकोचन होता है और जिसके परिणामस्वरूप कटोरे के रिम पर स्थानीय इंडेंटेशन या प्रोट्रूशियंस होते हैं। इसके विपरीत, पतले क्षेत्रों में गर्मी प्रतिरोध की कमी हो सकती है, कर्लिंग और नुकसान पहुंचाने के दौरान झुलसा दिया जा सकता है।

2.3 अन्य प्रमुख प्रभाव (विस्तारित नोट)

आधार कागज फाइबर एकरूपता: असमान फाइबर वितरण बेस पेपर के असंगत संकोचन की ओर जाता है, जो गठित कटोरे के शरीर को विकृत कर सकता है और अप्रत्यक्ष रूप से कटोरे रिम और नीचे की संकेंद्रितता को प्रभावित कर सकता है।

पीई कोटिंग गर्मी प्रतिरोध: यदि पीई परत में गर्मी प्रतिरोध का अभाव होता है (जैसे, कम - का उपयोग करके - पॉइंट पीई के लिए गर्म - पेय कटोरे), यह उच्च - तापमान तरल पदार्थों को पकड़ने के लिए नरम हो जाएगा, जिससे कटोरा भी विफल हो जाता है या यहां तक ​​कि गिरना भी।

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