पॉलीप्रोपाइलीन पतली फिल्म पेपर कप पैकेजिंग मशीन को कसकर सील नहीं किया जाता है और इससे रिसाव, संदूषण या उत्पाद विफलता हो सकती है। संभावित कारणों और समाधानों के लिए चार क्षेत्रों में व्यवस्थित विश्लेषण की आवश्यकता होती है: उपकरण पैरामीटर, सामग्री की गुणवत्ता, यांत्रिक संरचना और परिचालन विनिर्देश। विवरण इस प्रकार हैं:
I. उपकरण पैरामीटर मुद्दे
1. अपर्याप्त या अत्यधिक सीलिंग तापमान
कारण:
पॉलीप्रोपाइलीन फिल्मों का गलनांक 160-170 डिग्री होता है। यदि सीलिंग तापमान 180 डिग्री सेल्सियस से कम है, तो फिल्म परत पूरी तरह से पिघल नहीं पाएगी, जिसके परिणामस्वरूप खराब आसंजन होगा।
बहुत अधिक तापमान (200 डिग्री से अधिक) फिल्म को कार्बनीकृत कर सकता है, जिससे यह कम चिपक जाती है।
समाधान:
सील किए गए क्षेत्र के वास्तविक तापमान की निगरानी एक इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करके की जाती है और तापमान नियंत्रक सेटिंग्स 180-190 डिग्री (फिल्म की मोटाई के आधार पर) पर सेट की जाती है।
सर्दियों में तापमान 185C तक बढ़ सकता है या कम तापमान हो सकता है, और गर्मियों में 180C तक गिर सकता है।
2. अपर्याप्त या असमान सीलिंग दबाव
कारण:
दबाव उपकरणों (जैसे सिलेंडर या स्प्रिंग) में कम या असमान दबाव सेटिंग होती है (उदाहरण के लिए सीलिंग ड्रम के दोनों सिरों पर दबाव का अंतर 5% से अधिक होता है)।
पेपर कप के किनारों में गड़गड़ाहट या विकृति होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय बल असमान होते हैं।
समाधान:
दबाव नियामक वाल्व के सीलिंग दबाव को 0.3-0.5 एमपीए पर समायोजित करें (विशिष्ट मापदंडों के लिए उपकरण मैनुअल देखें)।
सीलिंग रोलर के दोनों सिरों पर दबाव जांचने के लिए दबाव परीक्षक का उपयोग करें। यदि त्रुटि 5% से अधिक है, तो दबाव उपकरण को कैलिब्रेट करें या बदलें।
चिकने किनारों को सुनिश्चित करने के लिए पेपर कप के किनारों से गड़गड़ाहट काटें।
द्वितीय. सामग्री की गुणवत्ता के मुद्दे
1. पीपी फिल्मों की असमान मोटाई या सामग्री दोष
कारण:
फिल्म रोल की मोटाई विचलन (उदाहरण के लिए ±3μm से अधिक) के परिणामस्वरूप खराब सीलिंग होती है।
तेल, धूल या स्थैतिक बिजली से आकर्षित अशुद्धियाँ फिल्म की सतह के आसंजन को प्रभावित कर सकती हैं।
समाधान:
फिल्म रोल की एकरूपता की जांच करने के लिए फिल्म मोटाई परीक्षक का उपयोग करें। ± 2 माइक्रोन से अधिक मोटाई विचलन वाले रोल से बदलें। फिल्म रोल की सतह को साफ करें और यदि आवश्यक हो तो बिजली हटानेवाला (जैसे कि एक आयनाइज़र) जोड़ें।
केस स्टडी बबल दर एक पैकेजिंग प्लांट द्वारा ± 1.5μm मोटाई की एकरूपता वाली पॉलीप्रोपाइलीन फिल्मों पर स्विच करने के बाद सीलिंग में बुलबुले 8% से घटकर 1% हो गए।
2. पेपर कप और पीपी फिल्म के बीच अनुकूलता खराब है।
कारण:
पेपर कप सतह कोटिंग (जैसे पीई) पीपी फिल्म के साथ संगत नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर गर्म पिघल चिपकने वाला होता है।
paper cup has too much water (>12%), जिसके कारण उच्च तापमान पर सील करने पर पानी वाष्पित हो जाता है और बुलबुले बनने लगता है।
समाधान:
पीपी फिल्म के साथ संगत पेपर कप का उपयोग करें (उदाहरण के लिए डबल-पक्षीय पीई लेपित कप)।
पेपर कप में नमी की मात्रा 8-10% रखें, और यदि आवश्यक हो तो सुखाने का चरण जोड़ें।
